Solicite una cotización para su próxima prueba hidrostática o ensayo de estanqueidad. Incluya tipo de recipiente, presión de diseño y norma de referencia.
Solicitar cotizaciónObtenga el checklist de preparación para ensayos de presión en intercambiadores de calor y autoclaves, basado en ASME Sección VIII.
Descargar guíaRespuestas claras sobre los procedimientos de prueba hidrostática y estanqueidad que aplicamos en recipientes a presión e intercambiadores de calor.
Generalmente se presuriza el equipo hasta 1,5 veces la presión de diseño, según el código ASME Sección VIII. El tiempo de sostenimiento depende del volumen y del tipo de recipiente, pero suele mantenerse al menos 30 minutos para verificar que no haya caída de presión ni fugas visibles.
El helio se emplea en equipos que no toleran humedad, como recipientes criogénicos o sistemas de vacío. Al ser un gas trazador inerte, permite detectar fugas del orden de 10⁻⁹ mbar·L/s mediante espectrometría de masas, algo que el agua no puede lograr.
Para recipientes a presión la referencia principal es el código ASME Sección VIII, mientras que en autoclaves industriales se aplica la ISO 17665 y la directiva europea PED 2014/68/EU. En todos los casos emitimos un informe técnico con los resultados y la conformidad normativa.
Depende del tamaño y la complejidad del equipo. Un intercambiador de calor shell-and-tube puede requerir entre 4 y 8 horas, incluyendo llenado, presurización, sostenimiento, inspección visual y drenaje. En autoclaves grandes el proceso puede alargarse hasta un día completo.
Se identifica el punto exacto de la fuga (junta, soldadura, tubo) y se evalúa si es reparable o si el componente debe reemplazarse. Tras la reparación se repite la prueba para certificar que la estanqueidad es correcta. No se emite el certificado hasta que el equipo cumple todos los criterios de aceptación.
Sí, cada ensayo se documenta con un informe firmado por técnicos habilitados, donde se detalla la presión aplicada, el tiempo de prueba, las condiciones ambientales y el resultado. Ese documento es aceptado por aseguradoras y organismos de control en plantas petroquímicas, farmacéuticas y alimentarias.
Condiciones y alcance de los servicios
Los ensayos hidrostáticos y de estanqueidad se aplican exclusivamente a recipientes a presión e intercambiadores de calor que cumplan con los rangos de diseño especificados en la cotización. No se incluyen equipos con daños estructurales previos no declarados, ni aquellos que hayan superado su vida útil de diseño sin una evaluación adicional.
Los certificados emitidos se basan en los códigos ASME Sección VIII, ISO 17665 y la directiva PED 2014/68/EU, según el procedimiento acordado. Si el cliente requiere una norma diferente, debe notificarlo antes de la prueba para ajustar los criterios de aceptación y la documentación final.
En caso de detectarse una fuga o deformación fuera de los límites establecidos, se suspende el ensayo y se emite un informe preliminar con la ubicación y naturaleza de la anomalía. El cliente puede solicitar una segunda prueba tras la reparación, pero el costo de la repetición no está incluido en el servicio original.
La preparación básica (llenado, purga de aire y conexión del manómetro) está incluida. No se cubren trabajos de limpieza interna, desmontaje de válvulas ni reparaciones previas. Cualquier intervención adicional se facturará por separado según el tiempo y los materiales empleados.
Los plazos indicados en la cotización son estimados y dependen de la disponibilidad del equipo, las condiciones de acceso y la ausencia de contingencias técnicas. No se asume responsabilidad por retrasos debidos a causas de fuerza mayor o a la falta de preparación del equipo por parte del cliente.